Ny forskning viser, at det eftertragtede metal neodym kan genanvendes og bruges i produktionen af nye neodymmagneter.
Det er nødvendigt, for neodym anvendes i mange elektroniske produkter, men næsten intet af det bliver genanvendt i dag, og Kina dominerer produktionen helt, fortæller Björn Hall fra Stena Recyclings forskningsafdeling.
Ny forskning viser, at det eftertragtede metal neodym kan genanvendes og bruges i produktionen af nye neodymmagneter.
Det er nødvendigt, for neodym anvendes i mange elektroniske produkter, men næsten intet af det bliver genanvendt i dag, og Kina dominerer produktionen helt, fortæller Björn Hall fra Stena Recyclings forskningsafdeling.
Ny forskning viser, at det eftertragtede metal neodym kan genanvendes og bruges i produktionen af nye neodymmagneter.
Det er nødvendigt, for neodym anvendes i mange elektroniske produkter, men næsten intet af det bliver genanvendt i dag, og Kina dominerer produktionen helt, fortæller Björn Hall fra Stena Recyclings forskningsafdeling.
Stena Recycling har deltaget i det EU-støttede projekt REE4EU, der har testet flere nye metoder til genanvendelse af neodym.
– I dette projekt blev neodymmagneter indsamlet fra vindmøller, der leveres af Stena Recycling. Det er blevet genanvendt til nye kvalitetsmagneter. Det er muliggjort gennem flere procestrin, der begynder med at opløse magneterne i syre og slutter med elektrolyse ved høje temperaturer.
Resultatet er en metallegering, der er velegnet til produktion af nye neodymmagneter, fortæller Björn Hall.
14 virksomheder har deltaget i det internationale projekt. Processen er blevet udført som pilotprojekt hos Elkem i Norge, der udførte en stor del af eksperimenterne. Sintef i Norge har blandt andet udviklet metoden til elektrolyse ved høje temperaturer, og Tecnalia i Spanien har udviklet teknologien til opløsning af magneterne.
Resultaterne viser, at genanvendt neodym er af samme høje kvalitet som nye råmaterialer. Det kan også fremstilles med et 35 % lavere energiforbrug sammenlignet med produktionen af helt nyt neodym i Kina.
Neodymmagneter er kraftige og anvendelige i alt lige fra mobiltelefoner og computere til elbiler og vindmøller. I dag sker der nærmest ingen genanvendelse i EU, og Kina dominerer den globale produktion. Og brugen af metallet på internationalt plan er desuden voldsomt stigende. EU ser neodym og andre sjældne jordmetaller som de mest kritiske ressourcer at få adgang til.
– Øget genanvendelse i EU er afgørende for at reducere afhængigheden af neodym til mange industrifremstillede produkter. Ikke mindst viser Corona-pandemien, hvor følsomme vi er over for afbrydelser i råmateriale- og materiale-flowet. Materialegenanvendelse reducerer også den store miljøpåvirkning, der er kendetegnende for produktionen af neodymmagneter af nye råmaterialer.
Björn Hall fortæller også, at producenter af elektronikprodukter gerne vil vise, at de kan producere mere cirkulære materialer og markedsføre mere genanvendelige produkter.
– Den stærkt stigende produktion af elbiler øger efterspørgslen efter neodymmagneter drastisk. I dag er der fokus på batterier og genanvendelse af litium og kobolt. Der er også stigende interesse for, hvordan neodym i elektromotorer skal håndteres. Selv i dag bruger bilindustrien mere neodym end nogen af andre elektronikbrancher tilsammen.
Stena Recycling har deltaget i det EU-støttede projekt REE4EU, der har testet flere nye metoder til genanvendelse af neodym.
– I dette projekt blev neodymmagneter indsamlet fra vindmøller, der leveres af Stena Recycling. Det er blevet genanvendt til nye kvalitetsmagneter. Det er muliggjort gennem flere procestrin, der begynder med at opløse magneterne i syre og slutter med elektrolyse ved høje temperaturer.
Resultatet er en metallegering, der er velegnet til produktion af nye neodymmagneter, fortæller Björn Hall.
14 virksomheder har deltaget i det internationale projekt. Processen er blevet udført som pilotprojekt hos Elkem i Norge, der udførte en stor del af eksperimenterne. Sintef i Norge har blandt andet udviklet metoden til elektrolyse ved høje temperaturer, og Tecnalia i Spanien har udviklet teknologien til opløsning af magneterne.
Resultaterne viser, at genanvendt neodym er af samme høje kvalitet som nye råmaterialer. Det kan også fremstilles med et 35 % lavere energiforbrug sammenlignet med produktionen af helt nyt neodym i Kina.
Neodymmagneter er kraftige og anvendelige i alt lige fra mobiltelefoner og computere til elbiler og vindmøller. I dag sker der nærmest ingen genanvendelse i EU, og Kina dominerer den globale produktion. Og brugen af metallet på internationalt plan er desuden voldsomt stigende. EU ser neodym og andre sjældne jordmetaller som de mest kritiske ressourcer at få adgang til.
– Øget genanvendelse i EU er afgørende for at reducere afhængigheden af neodym til mange industrifremstillede produkter. Ikke mindst viser Corona-pandemien, hvor følsomme vi er over for afbrydelser i råmateriale- og materiale-flowet. Materialegenanvendelse reducerer også den store miljøpåvirkning, der er kendetegnende for produktionen af neodymmagneter af nye råmaterialer.
Björn Hall fortæller også, at producenter af elektronikprodukter gerne vil vise, at de kan producere mere cirkulære materialer og markedsføre mere genanvendelige produkter.
– Den stærkt stigende produktion af elbiler øger efterspørgslen efter neodymmagneter drastisk. I dag er der fokus på batterier og genanvendelse af litium og kobolt. Der er også stigende interesse for, hvordan neodym i elektromotorer skal håndteres. Selv i dag bruger bilindustrien mere neodym end nogen af andre elektronikbrancher tilsammen.
Stena Recycling har deltaget i det EU-støttede projekt REE4EU, der har testet flere nye metoder til genanvendelse af neodym.
– I dette projekt blev neodymmagneter indsamlet fra vindmøller, der leveres af Stena Recycling. Det er blevet genanvendt til nye kvalitetsmagneter. Det er muliggjort gennem flere procestrin, der begynder med at opløse magneterne i syre og slutter med elektrolyse ved høje temperaturer.
Resultatet er en metallegering, der er velegnet til produktion af nye neodymmagneter, fortæller Björn Hall.
14 virksomheder har deltaget i det internationale projekt. Processen er blevet udført som pilotprojekt hos Elkem i Norge, der udførte en stor del af eksperimenterne. Sintef i Norge har blandt andet udviklet metoden til elektrolyse ved høje temperaturer, og Tecnalia i Spanien har udviklet teknologien til opløsning af magneterne.
Resultaterne viser, at genanvendt neodym er af samme høje kvalitet som nye råmaterialer. Det kan også fremstilles med et 35 % lavere energiforbrug sammenlignet med produktionen af helt nyt neodym i Kina.
Neodymmagneter er kraftige og anvendelige i alt lige fra mobiltelefoner og computere til elbiler og vindmøller. I dag sker der nærmest ingen genanvendelse i EU, og Kina dominerer den globale produktion. Og brugen af metallet på internationalt plan er desuden voldsomt stigende. EU ser neodym og andre sjældne jordmetaller som de mest kritiske ressourcer at få adgang til.
– Øget genanvendelse i EU er afgørende for at reducere afhængigheden af neodym til mange industrifremstillede produkter. Ikke mindst viser Corona-pandemien, hvor følsomme vi er over for afbrydelser i råmateriale- og materiale-flowet. Materialegenanvendelse reducerer også den store miljøpåvirkning, der er kendetegnende for produktionen af neodymmagneter af nye råmaterialer.
Björn Hall fortæller også, at producenter af elektronikprodukter gerne vil vise, at de kan producere mere cirkulære materialer og markedsføre mere genanvendelige produkter.
– Den stærkt stigende produktion af elbiler øger efterspørgslen efter neodymmagneter drastisk. I dag er der fokus på batterier og genanvendelse af litium og kobolt. Der er også stigende interesse for, hvordan neodym i elektromotorer skal håndteres. Selv i dag bruger bilindustrien mere neodym end nogen af andre elektronikbrancher tilsammen.
